机构

关于超声波结构的设计要点

字号+ 作者/录入:3d3d 来源:设计.中国 2011-01-22 [在线反馈] 我要评论

利用超音波振动频率,接触摩擦产生热能使塑料熔融而结合,依目前较普遍的,即为每秒振动二万次(20KHZ)与每秒振动1.5万次(15KHZ)二种(另外尚有数种特殊振动频率)。 熔接面的设计。

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4.塑件的分肢,柄,或其它细节—机械振动会影响塑件内外表面上的各种突出物,可能造成断裂(图18.)下列各种措施能减低或消除这种影响:QOj大湾区工业设计网
˙将突出物与主体连接处设计成最大的圆弧状.QOj大湾区工业设计网
˙利用外加手段削减连接处的扭折.QOj大湾区工业设计网
˙增加材料的厚度.QOj大湾区工业设计网
˙评估采用其它频率的超音波QOj大湾区工业设计网
5.薄膜效应—一种能量聚集效应造成塑件出现烧穿现象.在平的圆形的、壁厚较薄的位置最为常见,通过采取下列一个或结合数个措施可以克服这种现象(图19)QOj大湾区工业设计网
˙减少熔接时间QOj大湾区工业设计网
˙改变振幅QOj大湾区工业设计网
˙采用振幅剖析QOj大湾区工业设计网
˙在焊头上设计节点活塞QOj大湾区工业设计网
˙增加壁厚QOj大湾区工业设计网
˙使用内部支撑肋骨QOj大湾区工业设计网
˙评估其它频率QOj大湾区工业设计网
6.焊头接触与放置位置在塑件熔接时可扮演举足轻重的角色.一般而言,焊头的尺寸应该大到足以遮盖整个工作,因此从顶直接施压在熔接区域上,(图20.)这有利于机械振动能量的传导并可避免接触面留下伤痕.焊头或塑件的表面也可以在熔接区域凸起以增进接触的效能;如此将改善熔接效果的稳定度,注意:焊头与工件的接触面必须大于熔接区域的总面积,否则将有可能导至表面伤痕. QOj大湾区工业设计网
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