常用的包装材料及单价

包装报价(含卡通箱尺寸公式)下面是包装报价公式,或许对你有用.
一.分类
常用的包装材料有:
1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)
4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)
7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)
10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙
13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)
15)珍珠棉 16)扎带
二.材料和选型
1.卡通箱
a.卡通箱纸质:
卡通箱纸质X为:K A B C 3 依次变差;
X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)---表示单层
X=X(厚度为6mm)----表示双层 X≡X(厚度为9mm)----表示三层
X----表示表面用纸 , 坑纹----普通之坑纸,
中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,
单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)
C33 B=3 B≡B B9B
B33 B=C B≡C B9C
B3C B=B B≡3 A9A
B3B A=B A≡B A9B
A3B A=A A≡A W9A
W3B W=B W≡B W9B
b.卡通箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,?#种材质比B=B强
度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.
c.箱唛
根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供
  
应商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本
色为深咖啡色.
箱唛上如有净重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供应商同箱唛
一起印在卡通箱上.
才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:
才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;
注:卡通箱尺寸以mm为单位.
d.卡通箱尺寸计算
i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为净尺寸长x宽x高,即LxWxH,
则卡通箱的外尺寸为1=L+13;W1=W+1

包装 2阅读 2008-04-25

吸塑包装常用的塑料片材及特点

1.吸塑包装常用的塑料片材有哪些?各有什么特点?
答: 吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、PS(聚苯乙烯)硬片。PS硬片密度低,韧性差,易燃烧,燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易燃烧,燃烧时会产生氯气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韧性好,透明度高,易燃烧,燃烧时不产生有害气体,属于环保材料,但价格高,适宜做高档的吸塑制品,欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片,但其不易热合,给封装带来很大困难,为了解决这一问题,人们在PET表面复合上一层PVC膜,取名为PETG硬片,但价格更高一些。

2.什么叫插卡包装?插卡包装应注意什么问题?
插卡包装是指将纸卡与折过三边的透明泡壳插在一起的包装形式,其特点是包装时不需要任何包装设备,只需要工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。应注意的问题是:1.纸卡与折过边的泡壳大小合适,插在一起过紧,纸卡与泡壳会变型;过松,会很容易脱离。2.产品过重时,需考虑在一定位置用钉书钉将纸卡与泡壳固定。

3.什么叫吸卡包装?吸卡包装应注意什么问题?
吸卡包装是指将泡壳热合在带有吸塑油的纸卡表面,常见的超市电池包装多用此类。其特点是需要吸塑封口设备将产品封装在纸卡与泡壳之间。应注意的问题是:1.要求纸卡表面必须过吸塑油(以便能与PVC泡壳热合粘在一起);2.泡壳只能用PVC或PETG片材;3.因为泡壳只是粘在纸卡表面,所以封装的产品不易太重。

4.什么叫双泡壳包装?双泡壳包装应注意什么问题?
双泡壳包装是指用两张泡壳将纸卡与产品封装在一起的包装形式。其特点是需要高周波机将双泡壳封边,效率低,包装成本较高,但边缘整齐美观

包装 390阅读 2008-04-25

Adobe的RGB与CMYK的色彩转换

为了说明 adobe 的 RGB 转换 CMYK 的过程,不得不先涉及到一些色彩转换程序方面的东西。

CMYK_ADOBE_COLORSPACE:
r = (k*c)/maxval;
g = (k*m)/maxval;
b = (k*y)/maxval;

以上是 adobe 的 CMYK 到 RGB转换公式,下面再来看看 RGB 如何 转换为 CMYK

下面的语句是经过改写的适用于 Flash 的 actionscript


// RGB to CMY 色彩转换
function rgbtocmy () {
mycyan = 255 - myred;
mymagenta = 255 - mygreen;
myyellow = 255 - myblue;
correctCMYK();
}

// CMY to RGB 色彩转换
function cmytorgb () {
myred = 255 - mycyan;
mygreen = 255 - mymagenta;
myblue = 255 - myyellow;
correctCMYK();
}

// CMYK 色彩修正
function correctCMYK () {
if (rep_v != "ERR") {
var temp = Math.min(Math.min(mycyan, mymagenta), myyellow);
if (temp != 0) {
temp2 = Math.round((rep_v / 100) * temp);
rep_k = Math.round((temp2 / 255) * 100);
rep_c = Math.round(((mycyan - temp2) / 255) * 100);
rep_m = Math.round(((mymagenta - temp2) / 255) * 100);
rep_y = Math.round(((myyellow - temp2) / 255) * 100);
} else {
rep_c = Math.round((mycyan / 255) * 100);
rep_m = Math.round((mymagenta / 255) * 100);
rep_y = Math.round((myyellow / 255) * 100);
rep_k = 0;
}
}
}


我们知道, RGB 和 CMYK 并不能一一对应,这里面存在的问题是黑色部分的替换值的取值问题。

但是, RGB 所可以全部对应的,是CMY 格式,其最取值范围是0-255。从色轮上我们可以很容易的了解到这其中的补色计算关系。因此,CMY 和 RGB 的对换 可以说是“无损,可逆转”的。

当从RGB 得到相应的CMY 之后,我们若要得到 CMYK 值,就必须定义一个“黑色替换值”,也就是

包装 929阅读 2007-09-22

浅谈柔性版印刷制版技术及注意事项

柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性,并对保护环境有利,符合食品包装印刷品卫生标准,这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是,从我国目前的情况来看,胶印比较普及,凹印也已在包装行业占领了很大市场,而柔版印刷这种技术相对来说起步则比较晚,虽然近些年来的确也取得了很大的进步,但是,跟国际先进技术水平还有很大的差距。 柔性版制版工艺流程 从原稿设计和制版工艺角度来看,柔版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处,其制版工艺流程基本如下: 原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版跟胶印制版相比,主要存在以下几方面的差别: 1、可再现的色值范围。胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。 2、网点扩大(50%处)。胶印为15%~20%,柔印为30%~40%。 3、加网线数。胶印一般最高为175线/英寸,而柔印加网线数一般不超过150线/英寸。 分色片的尺寸变形 柔性版最明显的特点是具有弹性,当柔性版安装到圆柱形滚筒上之后,印版沿着滚筒表面产生了弯曲变形,这种变形波及到印版表面的图案和文字,使得印刷出来的图文不是设计原稿的正确再现,甚至发生严重的变形。柔性版装到滚筒上之后在滚筒的周向上产生的这种静态变形(拉伸变形)总是避免不了的。为了对印刷图像的变形进行补偿,必须要减少晒版负片上相应图文的尺寸。制版前设计原稿或分色时应该考虑到印版的伸长量,应在原稿中的周向长度尺寸中减去相应值以作补偿,这样印刷出的产品才会符合尺寸要求。 缩版率除了跟版滚筒的半径、双面胶的厚度有关外,还跟版材的厚度有关,平面曝光制作柔性版时,一般采用下面的公式来计算分色片的缩版率: 缩版率(百分比)=K/R×100% 其中,R是版滚筒的印刷长度, K取决于所用版材的厚度,举例来说

包装 602阅读 2007-09-21