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塑胶产品部件设计准则之入件 ( Moulded-in Inserts )

字号+ 作者/录入:3d3d 来源:工业设计.中国 2008-10-29 [在线反馈] 我要评论

塑胶内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外,当产品在设计上考虑便于返修、易于更换或重复使用等要求时,入件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途,入件的使用应尽量减少,因使用入件需要额外的工序配合,增加生产成本。入件通常是金属材料,其中以铜为主。

入件 ( Moulded-in Inserts )vSf大湾区工业设计网

基本设计守则vSf大湾区工业设计网

塑胶内的入件通常作为紧固件或支撑部份。此外,当产品在设计上考虑便于返修、易于更换或重复使用等要求时,入件是常用的一种装配方式。但无论是作为功能或装饰用途,入件的使用应尽量减少,因使用入件需要额外的工序配合,增加生产成本。入件通常是金属材料,其中以铜为主。vSf大湾区工业设计网

入件的设计必须使其稳固地嵌入塑胶内,避免旋转或拉出。入件的设计亦不应附有尖角或封利的边缘,因为尖角或封利的边缘使塑胶件出现应力集中的情况。vSf大湾区工业设计网

入件的成型方式分为同步成型嵌入和成型后嵌入两种 :vSf大湾区工业设计网

(1) 同步成型嵌入vSf大湾区工业设计网

同步成型嵌入是在部件成型前将入件放入模具之中,在合模成型时塑料会将入件包围起来同时成型。若要使塑料把入件包合得好,必先预热后才放入模具。这样可减低塑料的内应力和收缩现象。vSf大湾区工业设计网

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同步成型嵌入不同的入件vSf大湾区工业设计网

(2) 成型后嵌入vSf大湾区工业设计网

成型后嵌入是将入件用不同方式打入成型部件之中。所采用的方法有热式和冷式,唯原理都是利用塑胶的热可塑特性。热式是将  入件预先在嵌前加热至该塑胶部件融化的温度,然后迅速的将入件压入部件上特别预留的孔中冷却后成型。冷式一般是使用超声波焊接方法把入件压入。用超声波的方法所得到的结果比较一致和美观,而预热压入在工艺上要控制得好才有好的效果。否则出现入件歪斜、位置不正、塑料包含不均匀等现象形成坏品。正常情形下  入件是在塑胶成品平面对齐或有些微的在平面之上以减少塑胶内的应力。vSf大湾区工业设计网

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塑胶部件成型后嵌入情形vSf大湾区工业设计网

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塑胶部件成型后嵌入不同的入件vSf大湾区工业设计网

不同直径的入件塑胶所须之最小壁厚mm(inch)表vSf大湾区工业设计网

不同材料的设计要点vSf大湾区工业设计网

POMvSf大湾区工业设计网
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PBTvSf大湾区工业设计网
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PBT 入件压花的设计vSf大湾区工业设计网

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